SHARP SAW FZ | 超硬ソリッドメタルソー | 製品情報 | エムエーツール

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超硬ソリッドメタルソー SHARP SAW FZ

超硬ソリッドメタルソーをマシニング機でもっと使いやすく、かつ高性能に。というコンセプトで【SHARP SAW FZ】は開発されました。今まではメタルソーをマシニング機に装着する場合、市販のアーバーを利用し装着すると、ワークをチャッキングしているバイスや治具、ワークの部位にアーバーの締め付けナットが干渉することがあり、つかいずらい一面もありました。【SHARP SAW FZ】は独自の専用シャンクとクランプ方法で干渉トラブルを解消し、エンドミルのように通常のミーリングチャックにクランプして加工ができます。また、被削材に応じてメタルソーの仕様を変更し、さまざまな加工を高能率にこなします。



先端突出しがなく、クランプ治具ぎりぎりの箇所でも加工可能!



アッセンブリー


タイプ 外径ΦD 刃厚t 刃数Z シャンク径Φd シャンク長L
P2.0 P2.85 P4.0 P6.5 P7.85
FZAL
FZHD
FZST
20 ユーザー指定
0.3t~4.0t
(外径Φ20については~3.0t)
 標準公差±0.005
30 22 16 12 100L
25 40 28 20 16 100L
150L
30 48 32 24
35 38 28 16 20
40 44 32 20
45 36 22 18 25
50 40 24 20
65 50 32 26 32



ソリッドメタルソー


FZAL

アルミ合金・純銅・樹脂材用
アルミ合金等の延性素材の加工に最適。
切粉排出性が非常に高く、鋭利なスクイ角の設定で
バリの少ない高品質な加工が可能。
ALXコートの採用で、溶着を防止し、高周速で加工でき、
長時間鋭い切れ味を持続。


FZHD

ステンレス合金・チタン合金・合金鋼用
ステンレス合金・チタン合金等難削材に最適。
スムーズな切粉排出性と刃先剛性を兼ね備えた刃形状。
高硬度、高耐熱性のDMXコートを採用し、
高周速での加工が可能で長寿命も実現。


FZST

一般炭素鋼~用
コート無しのソリッド品。
一般的な炭素鋼をメインとした形状、仕様です。
コストを抑えスムーズな加工を実現致します。


タイプ 外径ΦD 刃厚t 刃数Z
P2.0 P2.85 P4.0 P6.5 P7.85
FZAL
FZHD
FZST
20 ユーザー指定
0.3t~4.0t
(外径Φ20については~3.0t)
標準公差±0.005
30 22 16
25 40 28 20
30 48 32 24
35 38 28 16
40 44 32 20
45 36 22 18
50 40 24 20
65 50 32 26



  • 刃の仕様や加工とのマッチング等、弊社までお問い合わせ下さい。最適な仕様をご提案させて頂きます。
  • R刃やV形状、C面付等の特殊形状刃についても対応可能です。
  • 刃数選定は加工深さ等の条件をお知らせ頂けたら、ご提案させて頂きます。


シャンク部


品番 適合メタルソー外径
ST12-H4-100L 外径Φ20
ST16-H6-100L 外径Φ25、Φ30
ST16-H6-150L
ST20-H8-100L 外径Φ35、Φ40
ST20-H8-150L
ST25-H12-100L 外径Φ45、Φ50
ST25-H12-150L
ST32-H15.875-150L 外径Φ65
ST32-H15.875-200L

  • BTシャンク、HSKシャンクも特注で対応可能です。


切削条件


加工材質 V:周速(m/min) fz:1刃あたりの切削量 計算方法
炭素鋼(S45C) 60~120 0.005~0.03 V = (外径D×3.14×回転数N)/1000
送りスピードVf = fz×N×Z
N:回転数 Z:刃数
SUS304 40~100 0.005~0.002
チタン合金 40~100 0.01~0.03
SUJ2 30~90 0.005~0.02
アルミ合金 200~500 0.005~0.02


  • 上記切削条件はワーク剛性や機械剛性などに応じて調整して下さい。
     1刃当たりの切削量の設定の方向性としては1パスの切り込みが深い場合は小さく、切り込みが浅い場合は大きく設定します。
  • ダウンカットでの使用を基本でお願い致します。
  • カッターの特性上、切削液は使用された方が良い加工が可能です。